Vi är innovativa och nyfikna, och att vi nu kan se ett användningsområde av 3D printade föremål är väldigt spännande
Ytskydd och rostskydd är en konservativ bransch, samtidigt som utvecklingen av metoder, färgprodukter och arbetsmiljön självklart förbättras. Men i grund och botten är det ungefär samma som från början. Man applicerar ett skyddande lager av en produkt som sedan skyddar mot korrosion, svårare än så är det inte. Det är viktigt att inte glömma vad grundsyftet är.
Hela strävan för entreprenörer i branschen är att utifrån beställarens specifikation lämna ett pris, en offert på arbete, där kostnaderna är lägre än intäkterna. I den parametern, lägre kostnader än intäkter finns det utrymme att förbättra och utveckla verksamheten, och då med fokus på miljö och arbetsmiljö i första rummet. Det vi kan förbättra är teknik, utrustning och personliga färdigheter.
När det gäller personliga färdigheter så jobbar våra seniora ytbehandlingsspecialister tillsammans med de juniora och de sker en löpande skolning genom arbetet.
Utrustning och teknik är ett eget fönster, där vi dels kan prata om teknik som i appliceringsmetod, arbete strukturerat, eller som i teknik, digital eller mekanisk, utrustning.
Det har inte gått någon förbi att 3D print är något som vart företag i dag skulle kunna implementera i sin verksamhet. En del företag köper en printer utan att riktigt veta vad syftet är, men den kan vara bra att ha.
Vi har nu fått en tillämpning som är en värdig utmanare till våra konventionella metoder. 3D printade pluggar för skruvhål när vi maskerar detaljer. Varje detalj är ju närmast unik, med specifika mått. Ett tidskrävande moment vid rostskyddsarbete är maskering av håligheter i objekten som inte skall ytbehandlas. Nu har vi fått testa 3D printade pluggar genom en beställare som skickade med dessa.
Nu skall vi utvärdera om det går att tillämpa detta på ett praktiskt sätt så att vi själva skulle kunna räkna hem en printer. Inköp av maskin, material och tidsåtgång, kontra förväntningar från kunden. Vad är rimligt? Men tanken är spännande och vi får se vad utvecklingen har att visa för framtiden.
Vill ni veta mer om industriell rostskyddsmålning kan ni kontakta oss på 0520-18000 eller info@fyra-ess.se